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真空中頻感應(yīng)熔煉爐設(shè) 

發(fā)布時間:2019/04/04
真空中頻感應(yīng)熔煉爐設(shè)

  真空感應(yīng)熔煉爐綜合說明

  Z—表示真空

  G—表示感應(yīng)

  L—表示立式

  1—表示額定容量(單位為噸)

  一、設(shè)備簡介

  真空感應(yīng)熔煉爐是根據(jù)用戶要求,結(jié)合我公司多年生產(chǎn),制造經(jīng)驗而設(shè)計的。該設(shè)備采用立式結(jié)構(gòu),利用中頻感應(yīng)加熱的原理,能夠?qū)崿F(xiàn)在真空或保護氣氛下進行金屬熔煉、攪拌、多次測溫、加料、取樣和澆鑄等過程。

  由于它能嚴格控制熔煉溫度和合金成份,并且有電磁攪拌作用和良好的真空去氣作用,因此,適用于科研機構(gòu)和生產(chǎn)部門作為銅基、鉻基、鈷基、精密合金、高溫合金、磁性材料的熔煉和精密澆注。

  二、技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品中心_錦州市博達高溫材料設(shè)備制造有限公司.png

  三、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)

  1、 爐體

  2、 爐蓋

  3、 工作平臺

  4、 測量系統(tǒng)(復(fù)合真空計)

  5、 熔煉系統(tǒng)(感應(yīng)線圈,母線銅排,水冷電纜,鋼殼爐,液壓澆筑)

  6、 可控硅電源控制柜(帶桌式異地操作柜,加設(shè)備示意圖)

  7、 視察裝置(兩個單孔孔視察窗,加有擋塵板和手動鋼刷)

  8、 分水箱(304材質(zhì))

  9、 液壓系統(tǒng)

  10、除塵系統(tǒng)

  11、轉(zhuǎn)塔系統(tǒng)(主加料,取樣,測溫,輔助真空泵等)

  12、手動充氣閥

  13、手動放氣閥

  14、電動充氣閥

  15、電動放氣閥

  16、真空系統(tǒng)

  H-150滑閥泵

  ZJP-1200羅茨泵

  ZJP-2400羅茨泵

  Z-1000油增壓泵

  2X-30旋片泵

  1) ¢1000高真空氣動擋板閥

  2) ¢250氣動擋板閥

  3) ¢300氣動擋板閥

  4) ¢400氣動插板閥

  5) ¢150壓差閥

  相應(yīng)的真空連接管道(Q235)以及金屬波紋管連接。

  并在H-150與ZJP-1200和Z-1000與ZJP-1200之間設(shè)有真空檢測點,方便以后在維修中判斷前級真空系統(tǒng)工作是否正常。

  四、設(shè)備結(jié)構(gòu)說明

  真空感應(yīng)熔煉爐主要由爐體、爐蓋、轉(zhuǎn)塔系統(tǒng)、主加料室、測溫機構(gòu)、真空系統(tǒng)、取樣機構(gòu)、氣動控制系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、工作平臺、熔煉系統(tǒng)、熔煉電源、液壓系統(tǒng)等組成。

  1、真空熔煉室總成

  真空熔煉室由立式圓柱型爐體、碟型爐蓋及相關(guān)連接部件組成。爐體、爐蓋均為雙層金屬壁,中間通冷卻循環(huán)水。內(nèi)外壁之間焊接加強筋和強制循環(huán)水道,增加設(shè)備本身的強度和安全度。內(nèi)壁及爐口法蘭采用304不銹鋼,外壁采用Q235A材質(zhì),爐內(nèi)壁經(jīng)過精細拋光,便于清除熔煉揮發(fā)物。(304厚度16mm,Q235A厚度14mm)

  1)爐體

  爐體雙層水冷結(jié)構(gòu),有效冷卻爐體,爐體通過各不同規(guī)格的真空連接管及法蘭與真空系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、進電熔煉系統(tǒng)等連接;熔煉裝置安裝在爐體內(nèi)部。熔煉室體是主要承壓部件,在結(jié)構(gòu)上采用圓柱形結(jié)構(gòu)并附以加強筋。性能堅固耐用,結(jié)構(gòu)緊湊,整體美觀大方。爐體上設(shè)有防爆閥,具有防爆、泄壓的安全保護功能;爐體上留有充氬氣管道和控制閥及接口,滿足冶煉工藝的充氬要求。

  2)爐蓋

  爐蓋上設(shè)置一個大孔視鏡、真空壓力表、放氣閥、氣動插板閥、綜合系統(tǒng)等,通過法蘭、氣動插板閥與加料室連通,實現(xiàn)真空下連續(xù)測溫、取樣、加料。爐蓋由4個液壓系統(tǒng)升降,再由電機減速機構(gòu)水平移動。

  3)觀察窗

  觀察窗分別觀察爐內(nèi)加料、熔煉、澆注、測溫、取樣等工作及爐內(nèi)狀況,如架裝上照明燈后亦可作照明窗口用。此套設(shè)備上所采用的是大型單孔視察窗,方便觀察爐內(nèi)的工作情況分別加焊在爐蓋的前后兩側(cè)。

  2、綜合系統(tǒng)

  綜合系統(tǒng)共個2個機構(gòu),由真空桶,連板,絲桿,液壓油缸與爐蓋固定在一起,分別連接有放氣閥門,旁通閥,單孔觀察窗,真空表,配重坨,輔助真空泵和轉(zhuǎn)揚電機機構(gòu)組成。

  2個機構(gòu)分別是主加料機構(gòu),取樣機構(gòu)和測溫機構(gòu)。2個機構(gòu)上起的密封作用的真空桶上有單孔觀察窗,用于各機構(gòu)在工作時候查看具體操作位置。

  1)主加料機構(gòu)是把物料裝入到底部為花瓣式結(jié)構(gòu)的加料倉內(nèi),通過轉(zhuǎn)揚機帶動鋼絲繩經(jīng)過氣動插板閥加入到坩堝內(nèi)??赏ㄟ^操作放氣閥門,旁通閥,輔助真空泵和推動轉(zhuǎn)塔實現(xiàn)在真空狀態(tài)下多次加料工作。

  2)取樣機構(gòu)和測溫機構(gòu)操作工作原理同上。

  取樣器采用直削式連接在配重絲桿上,方便連接更換。

  測溫采用鎢錸526(雙絲),陶瓷套管和補償導(dǎo)線連接數(shù)顯溫度計組成(用戶單獨要求)

  4、真空系統(tǒng)

  真空系統(tǒng)由滑閥泵、羅茨泵、油增壓泵、旋片泵(綜合系統(tǒng))及除塵系統(tǒng)、相應(yīng)的高,低真空閥門和相應(yīng)的真空管道及其它所需的真空器件組成,真空管道采用Q235A材質(zhì)。

  5、氣動控制系統(tǒng)

  氣動系統(tǒng)擔負著各個氣動閥門的動力供給工作。由空氣濾清器、調(diào)壓器、油霧器、管接頭、換向閥以及管路附件、氣泵(用戶自備)等組成。氣動系統(tǒng)工作壓力0.4~0.8MPa(壓縮空氣源等用戶自備)。

  6、循環(huán)水冷系統(tǒng)

  循環(huán)水冷系統(tǒng)由冷卻水分水箱通過其連接膠管及附件與設(shè)備中相對應(yīng)的管接頭連接,構(gòu)成全套設(shè)備的開路水冷系統(tǒng)。分水裝置設(shè)有進水管、閥門、回水箱及電接點壓力表。(分水箱(304材質(zhì))上 下水主管道用戶自備)

  7、工作平臺

  由支腿、梯子、平臺、護欄等組成,方便爐前操作和維護。

  8、熔煉系統(tǒng)

  由水冷匯流母線、感應(yīng)線圈、鋼殼爐、磁屏隔、液壓傾轉(zhuǎn)機構(gòu)等組成。

  1)鋼殼爐

  鋼殼爐由優(yōu)質(zhì)304不銹鋼組焊而成,固定在傾轉(zhuǎn)支架之上,感應(yīng)線圈設(shè)置在鋼殼爐內(nèi)。線圈四周包以磁軛以防漏磁造成的鋼殼爐壁發(fā)熱。

  2)感應(yīng)線圈

  感應(yīng)線圈用方形紫銅管繞成規(guī)定的形狀,內(nèi)部通冷卻水。通過法蘭與進電水冷電纜連接,整體感應(yīng)線圈澆鑄時通過連接在鋼殼爐上的液壓結(jié)構(gòu)。連接感應(yīng)線圈上的水冷電纜固體在鋼殼爐的一側(cè)電纜轉(zhuǎn)盤支架上面,在感應(yīng)線圈工作時電纜轉(zhuǎn)盤支架隨鋼殼爐一起轉(zhuǎn)動,這樣保證水冷電纜在任何時候都是通暢的不會打彎憋水影響感應(yīng)線圈的冷取。

  3)傾轉(zhuǎn)機構(gòu)

  熔煉坩堝前后傾轉(zhuǎn)的動作液壓油缸控制,進而帶動與其連接的感應(yīng)線圈內(nèi)的坩堝在00~1050范圍內(nèi)傾轉(zhuǎn),進行澆鑄工作。

  9、可控硅中頻電源

  中頻輸出功率,頻率(實際噸位),中頻電源裝置設(shè)有中頻功率、中頻電壓、中頻頻率、直流電壓、直流電流等指示儀表、操作按鈕和信號燈、磁力啟動器等元器件,便于觀察和啟動、停止、功率調(diào)解等操作,通過調(diào)整中頻變壓器輸出電壓和電容器的容量,可使中頻電源與感應(yīng)器—爐料系統(tǒng)匹配合適,實現(xiàn)中頻熔煉與電磁攪拌功能??煽毓桦娫垂裨谒降孛嫔希惖夭僮鞴裨诠ぷ髌脚_上面。

  在異地操作柜上畫有全套設(shè)備操作示意圖,帶燈按鈕手動控制。冷取水箱為閉環(huán)結(jié)構(gòu)。

  10、液壓系統(tǒng)

  液壓系統(tǒng)由液壓站、油路及閥組組成,為爐蓋升降油缸、提供動力和控制。整體液壓系統(tǒng)統(tǒng)一使用高性能的阻燃液壓油,

  五 售后服務(wù)

  我單位為貴公司提供良好的售前、售中、售后服務(wù),特做如下承諾:

  在設(shè)備生產(chǎn)中,我單位歡迎貴公司派員監(jiān)造生產(chǎn),并邀請貴公司有關(guān)安裝、 調(diào)試、運行人員來我單位進行培訓(xùn)。

  1)當設(shè)備進行安裝時,我單位將現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、免費調(diào)試,直到設(shè)備安全運行移交生產(chǎn)。

  2)凡在設(shè)備安裝、調(diào)試及運行過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,我單位負責及時解決。

  3)對投產(chǎn)運行的設(shè)備實行質(zhì)量跟蹤服務(wù),隨時提供設(shè)備的配件或派員技術(shù)支持。

  4)我單位設(shè)有24小時售后服務(wù)電話0416-5196010。如設(shè)備發(fā)現(xiàn)問題,我單位將在1個工作日內(nèi)做出回應(yīng)并在2個工作日內(nèi)到達現(xiàn)場,以最快速度解決問題。

  六 其它

  本套設(shè)備在出廠時配帶成套的備件(密封膠圈)及專用工具。密封膠圈絕大部分均為國標(附帶密封膠圈明細表)方便用戶在以后的使用、維修過程中采購。所配的真空機組均附帶密封膠圈一套。